Bei Liwei New Energy wird unser Engagement durch renommierte Zertifizierungen wie ISO9001, ISO14001 und ISO45001 unterstrichen. Diese anerkannten Standards demonstrieren unser festes Bekenntnis zu Qualitätsmanagement, Umweltmanagement sowie Arbeitsschutz und -sicherheit. Durch die Einhaltung der strengen Protokolle und Best Practices, die in diesen Zertifizierungen festgelegt sind, stellen wir sicher, dass alle Aspekte unserer Geschäftstätigkeit den höchsten Industriestandards entsprechen. Die Einhaltung von ISO9001 gewährleistet strenge Qualitätskontrollprozesse und unterstreicht das Engagement, ausschließlich hochwertige Lithium-Batterieprodukte anzubieten. Eine umfassende Qualitätssicherungsstrategie zielt darauf ab, sicherzustellen, dass jedes Produkt nicht nur die Industriestandards und Kundenerwartungen erfüllt, sondern sogar übertrifft. Hier ist ein Überblick über ihren detaillierten Qualitätskontrollprozess:
1. Mitarbeiterschulung:
Liwei New Energy bietet Mitarbeitern umfassende Schulungen zu verschiedenen Aspekten der Batterieherstellung und Qualitätssicherung. Die umfassende Qualitätsschulung, die unsere Mitarbeiter erhalten, ist der Grundpfeiler der Geschäftstätigkeit von Liwei New Energy und stellt sicher, dass jedes Teammitglied ein Hüter der Qualität ist, der in der Lage ist, strenge Standards einzuhalten und den Kunden zuverlässige und leistungsstarke Produkte zu liefern.
2. Wareneingangskontrolle:
Jede Charge von Rohmaterialien, die von der Liwei New Energy Factory empfangen wird, wird einer gründlichen Inspektion unterzogen, um sicherzustellen, dass sie den strengen Qualitätsstandards entspricht. Dies beinhaltet die Überprüfung auf korrekte Spezifikationen, Materialintegrität und Sicherheitskonformität. Nur zugelassene Materialien dürfen in die Produktionsphase gelangen.
3. Prozessqualitätskontrolle:
Während des Herstellungsprozesses werden die Produkte in verschiedenen Produktionsstadien ständig kontrolliert. Dies beinhaltet Online-Automatikkontrollen und manuelle Kontrollen durch geschulte Techniker, um Abweichungen von den Standardherstellungsprozessen zu identifizieren und zu korrigieren. Dieser Schritt stellt sicher, dass potenzielle Probleme rechtzeitig behoben werden, bevor sie sich auf das Endprodukt auswirken.
4. Prüfung nach der Produktion:
Nach der Montage muss jede Batterie eine Reihe von Leistungstests durchlaufen. Diese Tests umfassen Kapazitätsprüfung, Zyklenlebensdauertests, Temperaturbeständigkeit und Sicherheitstests unter verschiedenen Bedingungen. Diese rigorosen Tests stellen sicher, dass die Batterie zuverlässig, sicher ist und unter allen erwarteten Einsatzbedingungen den vorgeschriebenen Standards entspricht.
5. Endkontrolle vor dem Versand:
Führen Sie vor dem Versand eine Endkontrolle durch. Dies beinhaltet eine Sichtprüfung, die Überprüfung aller elektrischen Parameter und die Überprüfung der Einhaltung der Kundenspezifikationen. Nur Produkte, die die Endkontrolle bestehen, werden verpackt und transportiert. Dies stellt sicher, dass jedes an den Kunden gelieferte Produkt fehlerfrei und einsatzbereit ist.
6. Kontinuierlicher Verbesserung-Feedback-Kreislauf:
Liwei New Energy wird Feedback aus dem Qualitätskontrollprozess in seinen kontinuierlichen Verbesserungsplan einbeziehen. Alle während der Inspektion entdeckten Probleme werden sofort behoben und die Ursache analysiert, um ein Wiederauftreten zu verhindern. Dieser Ansatz verbessert nicht nur die Produktqualität, sondern verbessert auch den Produktionsprozess im Laufe der Zeit.
Durch die Implementierung eines so detaillierten und strengen Qualitätskontrollsystems hat Liwei New Energy ein festes Bekenntnis zur Qualität auf jeder operativen Ebene bewiesen. Sie können sich auf ihre Fähigkeit verlassen, durchweg hochwertige Produkte zu liefern, was Liwei New Energy zu einem idealen langfristigen Partner für alle Ihre Lithium-Batterie-Anforderungen macht.
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